I-beams ແລະ H-beams ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງ. I-beams ມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນດ້ານການຕໍ່ຕ້ານການບີບອັດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ໃນຂະນະທີ່ H-beams ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າໃນດ້ານການຕໍ່ຕ້ານການງໍແລະປະສິດທິພາບຂອງພາກກາງ.
I-beams, ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍາມະດາຫຼືແສງສະຫວ່າງ, ມີຂະຫນາດຕັດກັນຂ້ອນຂ້າງສູງແລະແຄບ, ສະນັ້ນປັດຈຸບັນຂອງ inertia ຂອງທັງສອງເສອແຂນຕົ້ນຕໍຂອງພື້ນທີ່ຕັດແຍກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນພຽງແຕ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງສໍາລັບສະມາຊິກທີ່ງໍຢູ່ໃນຍົນເວັບຫຼືປະກອບເປັນສະມາຊິກທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຂອງເສັ້ນດ່າງ. ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະມາຊິກທີ່ຖືກບີບອັດຕາມແກນຫຼືສະມາຊິກທີ່ງໍຕັ້ງຂວາງກັບຍົນເວັບ, ເຊິ່ງຈໍາກັດຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
H-beamsມີປະສິດຕິພາບ ແລະ ປະຢັດຄ່າທາງຕັດຕໍ່ (ອື່ນໆລວມມີເຫຼັກກ້າຝາບາງໆ ໂຄ້ງເຢັນ, ແຜ່ນເຫຼັກກ້າ corrugated, ແລະອື່ນໆ). ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາສາມາດເຮັດເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຮັບຜິດຊອບຂອງພວກເຂົາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບ I-beams ທໍາມະດາ, flanges ຂອງ H-beams ແມ່ນເປີດກວ້າງ, ແລະດ້ານໃນແລະນອກປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ມີ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຂະຫນາດຂອງມັນປະກອບເປັນຊຸດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະແບບຈໍາລອງທີ່ສົມບູນ, ເຊິ່ງສະດວກໃນການອອກແບບແລະການຄັດເລືອກ.
flanges ຂອງເຫລໍກຮູບຊົງ H ມີຄວາມຫນາເທົ່າທຽມກັນ, ມີສ່ວນມ້ວນແລະສ່ວນປະສົມປະກອບດ້ວຍສາມແຜ່ນຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນ. I-beams ແມ່ນພາກສ່ວນມ້ວນທັງຫມົດ. ເນື່ອງຈາກເທກໂນໂລຍີການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ, ຂອບພາຍໃນຂອງ flange ມີຄວາມເປີ້ນພູ 1:10. ການມ້ວນຂອງເຫລໍກທີ່ມີຮູບຊົງ H ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ I-beams ທໍາມະດາ, ເຊິ່ງໃຊ້ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຊຸດຂອງມ້ວນແນວນອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າ flanges ຂອງມັນກວ້າງແລະບໍ່ມີຄວາມເປີ້ນພູ (ຫຼືຄວາມຊັນມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ), ຊຸດຂອງ rollers ຕັ້ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມສໍາລັບການມ້ວນໃນເວລາດຽວກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການມ້ວນແລະອຸປະກອນຂອງມັນມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາໂຮງງານມ້ວນທໍາມະດາ. ລະດັບຄວາມສູງສູງສຸດຂອງເຫຼັກມ້ວນຮູບຊົງ H ທີ່ສາມາດຜະລິດໃນປະເທດຈີນແມ່ນ 800 ມມ. ຖ້າມັນເກີນນີ້, ມັນພຽງແຕ່ສາມາດເປັນສ່ວນປະສົມທີ່ເຊື່ອມ.
